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密封圈的材质一般需要具备哪些条件？

密封圈的材质种类很多，其密封性能和使用寿命也与其材质有着很大的关系，材质的性能直接影响密封圈的使用性能，所以在选择密封圈的材质时也是需要有一定的条件的。

除应具备产品或设备本身要求外，密封圈的材质还要注意以下的条件：

1、富有弹性和回弹性；

2、密封圈材质适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等；

3、性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小；

4、易加工成型，模具密封圈圆形u型转换，并能保持精密的尺寸；

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密封圈 

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。

性能

除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：

(1)富有弹性和回弹性；

(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。

(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。

满足上述要求的适合而且的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。

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O形圈的修整

未硫化O形圈胶料在高温、压力下为粘稠流体，而到了模压硫化阶段，胶料迅速充满模腔，其多余的部分(为了防止缺胶，圆形密封圈模具公司，填充在模腔中的胶料，肯定保持一定的过量)溢出硫化，便形成了溢胶(也称废边、飞边)。溢边一旦形成，为使外观整齐、美观，必须除去，这一工序习称修边。对修边的要求是尺寸、外观整齐。在实际生产中。产品的修边往往费时、耗工，对于要求严的产品，在修边时稍有不慎即可能出废次，必须谨慎对待。一般来说，产品的尺寸规格越小、构形越复杂，修边的难度越高，废品也越多。